(1)在正常燃烧的情况下，应尽可能减少向锅炉输送过量空气。过量空气系数过大不利于锅炉燃烧，还会导致排烟温度过高。
(2)降低空气预热器的漏风率，尤其是回转式空气预热器的漏风率。
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(3)运行中应定期进行受热面吹灰和及时清渣，减少和防止积灰结渣，保持排烟温度正常。
合理投停不同级别的燃烧器，控制烟气温度。在锅炉正常运行参数条件下，一般应投入下部燃烧器，以降低炉膛出口温度和烟气温度。
(5)在保持锅炉负荷不变的情况下，降低锅炉给水温度会提高烟气温度。因此，为了尽可能提高锅炉给水温度，我们可以优化高压加热器和低压加热器，并保持高压加热器和低压加热器的端差。
1.在锅炉设计或技术改造时，尽量在有限的空间内增加省煤器和空气预热器的受热面积，加强锅炉和空气预热器的传热。;通过增加尾部受热面的吸热能力，同时降低排气温度。将锅炉的排烟温度控制在合理的温度范围内(一般为130度)。
二是锅炉运行时，由于受热面结垢、受热面结垢、燃料热值偏离设计标准、超负荷运行等多种原因的影响，烟气温度高。可以采取以下措施来降低锅炉的烟气温度:
1、降低火焰燃烧中心的高度；
2.及时调整燃烧中心，防止水冷壁和过热器结焦，根据排烟温度变化及时确定吹灰，及时清理受热面，提高尾部烟道换热设备效率；
3.同时，加强水质管理，防止管道结垢；
4.关闭观察孔，减少漏风；
5.加强燃料管理和准备，提高煤粉细度，缩短燃烧时间；
6、保持在额定负荷下运行。
经过脱硫除尘设备后，烟气将下降到80%左右
