近几年随着激光器相关技术在我国的迅速发展，激光清洗机的应用也越来越普遍，受到了人们广泛的关注。但大多数人对激光清洗设备还不是很了解，价格依据什么而定？又有哪些优缺点？
看完这篇文章您就有大概的了解！
一、激光清洗机的价格首先要明确的一个概念就是激光清洗机很难有一个固定的价格，只会有一个大体的价格区间。这是因为激光清洗机一般都是定制的。
同样是200w风冷式手持激光清洗机，有些厂家用来对轮胎模具除锈除漆除积碳，有的厂家用来对芯片pcb电路板去镀层，前者可能需要更快速高效，控制系统就会要求安装pic，后者希望能实时监测相关数据，就会要求安装plc；是高斯光还是平顶光、脉冲还是连续、qcs还是qbh，都要具体而定。
并且为了达到对相应待清洗基材的最佳清洗效果，通常需要根据不同基材的特性去调节相应的光纤长度、场镜焦深、输出功率、脉宽和扫描速度等参数。
水滴激光工艺部产品调试
小功率段相同型号的激光清洗机价格往往都略有不同，更别说那些超高功率段的激光清洗机了：用来对航空航天、船舶高铁等大型设备除漆的8000w以上的复合激光清洗机，一般要根据客户的设备场地、使用环境等条件重新设计制造，价格往往都是实地测算后才能确定的。
可以说不同客户购买的激光清洗机都不会完全相同。这就是为什么它没有准确定价的缘故。
即便如此，相同功率段的清洗设备在市场上还是有一个大体的价格区间的，比如100~300w的激光清洗机，如今的市场价格一般在15-40万之间；1000w的清洗机价格则在100-120万之间。依据各生产厂家各自的技术工艺、专业程度等有所波动。
但这个价格区间也极度不确定，会随着技术的突破、工艺的升级而不断变化——这是个技术迭代速度不输互联网的产业：2018年激光清洗机还停留在100w的级别，而2022年不出意外已经可以突破万瓦级别了。
所以还是要根据自身的需求做好沟通，不要太执着于固定价格。
那么激光清洗机对比其他清洗手段来说，都有哪些优点，又有哪些缺点呢？
优点在于：它在清洗能力技术层面和工艺层面上几乎胜过所有传统的工业清洗方式；
缺点在于：发展时间太短，发展速度还不够快。目前还未能覆盖工业清洗全范围。
传统的工业清洗都有各种弊病：
喷砂清洗会对基材造成损伤，产生大量的粉尘污染，若是密闭箱里进行小功率喷砂污染还相对较小，在开放空间进行大功率喷砂，会带来巨大的扬尘困扰；
湿法化学清洗会有清洗剂残留，清洗效率不够高，对基材酸碱性和表面亲疏水性等有影响，且会造成环境污染；
干冰清洗成本高昂，举例而言，国内排名在20-30名左右的轮胎厂，采用干冰清洗工艺一年的耗材费用就接近80-120万。并且其产生的次级废物不便回收；
超声波清洗不能去除涂镀层，无法清洗软性材料，且对亚微米级的颗粒污染无能为力；
总的来说这些清洗工艺都有各种各样的不便，无法满足制造业清洗环节对环保或者效率的要求。
传统清洗方式无法达到国家标准
激光清洗的优点就是在技术层面实现非接触、更精确干净，可远程操控、选择性去除、实现半自动化或全自动无人车间。比如漆层选择性去除这一应用上，激光清洗就可以精确去除到微米级别的某一层，并且去除后表面质量达到sa3级（最高等级），表面硬度、粗糙度、亲疏水性等都能最大限度的原样保存。
与此同时，单位成本、能耗、效率等方面都比其他清洗方式更优。对环境更是可以做到工业级别零污染。
至于缺点，激光清洗机的缺点就是发展速度还不够快。目前还未能覆盖工业清洗全范围，大范围应用的工业领域基本集中在模具、金属材料等中端市场。
在应用人工打磨、用角磨机、钢丝刷、刮刀来除漆除锈的一些低端市场，激光清洗机体积显得过于庞大，目前市面上最小的激光清洗机也有行李箱大小，全球最小的激光头是水滴激光研发的5代激光头，做到和香烟盒一般大。基本能满足厂家需求，但和传统工具比起来仍需进一步改进。
而在高端清洗市场，比如船舶大修的除漆工作，虽然很多船厂提出想用激光清洗，但目前的激光清洗在效率上比起化学清洗，高压水清洗等传统方式而言，还无法达到船厂的要求
但技术的迭代是迅速的，2016年国内第一台激光清洗机才问世；2018年国内激光清洗机还停留在百瓦级别；2019年光纤激光器技术突破1000w；2020年，国产清洗用光纤激光器功率才突破2000w。
去年我们水滴激光领先市场，率先突破6000w激光清洗机设备技术，目前已能做到8000w复合激光清洗。相信覆盖全范围功率段工业清洗也就在这一两年之内。
水滴激光各功率段产品
随着国家对碳排放的要求越来越严格，对制造业转型升级的红头文件越来越明确，绿色环保、高效节能的激光清洗逐渐对喷砂、湿法化学清洗等产业形成降维打击。
相信在不久的将来，激光清洗必将替代传统清洗行业，成为工业清洗领域的颠覆者！
水滴激光第五代全球最轻激光头
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