cvt一直是变速器行业的冷门，弱鸡的意味着。在双离合器变速器没面世前，它是需求量仅次at的自动变速器。它的优点是丝滑当然地调速，但由于扭距承受能力低，一般谈及到它的情况下“肉”和“乏力”是最普遍的修饰词，优越感跟at对比稍低。如今cvt从技术上拥有非常大的提升，例如传动系统高效率已超出一般at，在特点上也集成化了at、mt和cvt多种多样变速器的优点一部分，下边就来细腻的聊一下非常少被谈及的cvt技术性变化。
关键前边说都是聊得哪些：
cvt的基本概念cvt的发展历程新款cvt产品升级在哪儿？新款cvt与at和dct的实质差别是啥？最新款cvt现阶段运用在什么车？同级別车系的cvt变速器怎样？
cvt的基本概念是啥？
现阶段目前市面上最普遍的cvt变速器多选用可变性径锥轮形式。这类cvt关键机械系统是由2个锥型普利盘、输送带、前行倒退转换用离合和齿轮组、燃油管自动控制系统、换档构造和扭距液力变矩器构成。cvt的调速关键则在2个锤形普利盘和输送带上。
输送带和锥型普利盘
操纵燃油管
组成情况：1输送带，2、3锥型普利盘，4前行倒退转换用离合和齿轮组
怎样保证齿比持续可变性？
来源于动力装置的驱动力是以一个锥型普利盘进到，从另一个锥型普利盘出去传送至车轱辘，彼此之间由输送带联接，靠2个锥型普利盘和输送带的磨擦开展驱动力传送。简单化一下这就是2个冲着放置的锥体被一个传动带连到，当传动带没动的情况下2个锥体上下挪动便会产生不一样的传动比。例如你玩呼啦圈的情况下，在颈部转与在腰上转，同样時间所转的匝数肯定是不一样的，锥体的一头就等同于颈部，另一头则是腰。
当传动带固定不动在一个部位不断转动时，锥体从半经小的一端挪动到半经大的一端，光滑衔接，键入端和键入端锥体由于大小头持续转换，全部转速比也在持续转变，因此传动比就持续可变性了。
光看图片不太非常容易了解，再看一下一下视频吧。
举个例子原先自动变速器的传动比全是一个一个的点，正中间全是断掉的，如同锯齿状。cvt的传动比是持续转换的，如同一条线，因此转变起來会更平稳。
全部cvt全是那样的调速的吗？
自然也一些异类，但是基本概念都较为类似，都从半经持续转变的锥型普利盘上狠下功夫。例如曰产的extrodidcvt尽管也是2个锥型普利盘，但他们将正中间的输送带由2个可左右挪动的轴取代，一样能够根据持续光滑地更改2个锥型普利盘地半经来做到调速的目地。
cvt还有哪些结构特点？
输送带是全部构造重要的一环，无论传动比多少钱，驱动力必须由它传送。输送带一般是金属制造，有金属带也是有金属材料链的。它对协调能力和抗压强度都是有很高的规定，并且要和轿车自身有着同样的使用期。现阶段流行的金属带全是用“奥氏体时效性”钢（maraging）做成的一片片铜片组成，这类材料有高韧性的延展性，另外还维持着钢的可塑性。
金属材料输送带
此外一种是传动链条，自然也是金属制造。现阶段舍弗勒是全世界唯一批量生产cvt用传动链条的企业，这类传动链条都是有避免拖动的设计方案，大部分使磨擦和发烫减少到最少水平。传统式的滚子轴承式传动链条由于发烫和磨擦难以确保长期的使用寿命。
此外表明一下，钢链的扭距的传送是靠推，而传动链条的扭距传送是靠拖动，它是有实质区别的。另外锥盘侧尽管无论是钢链還是传动链条，表面全是打磨抛光面，但推杆式的cvt在镜面玻璃生产加工后，会开展附加解决以稍微毁坏表层。这是由于推杆式点接触工作压力高些，那样做能够提升润滑脂的浮油薄厚。
锥盘里侧的歪斜视角一般是11度。这一视角越竖直锥盘就可以做的越窄，容积和净重都能够获得提升，另外钢链的相对性挪动间距也可以减少。
cvt的发展历程
在cvt问世前期，传动系统高效率奇低，基本上是全部变速器中传动系统高效率最少的一种。因此尽管cvt的历史时间较长，但却沒有此外几种变速器运用普遍。
无极变速核心理念问世的十分早，传言在1490年迈克尔·杰克逊就绘图过相近的设计概念，可是真实度不高。
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上世纪前期，摩托首先应用了cvt变速器，之后各种各样小汽车相继配用过cvt，但并沒有知名品牌大批地应用过。现阶段追朔的知名品牌首先大批量应用cvt变速器的并不是日系品牌，只是上世纪七、八十年代的volvo。直至上十世纪，因为日式公司追求完美平稳性和合理性，才慢慢将cvt营销推广开，并不断资金投入新技术应用。
1926配用cvt的constantinesco汽车宣传广告
历经近一个世纪的演化，cvt的传动系统高效率总算拥有质的飞跃，从初期的70%一路提高到90%之上。另外齿比的转变范畴也是有非常大的提高，实际效果仅次手动档，能够和at、dct（at和湿试dct传动系统高效率为85%之上，干试dct则在90%之上）一概而论。而由爱信开发设计的次世代（nearfuture）cvt乃至有完爆at的工作能力。
爱信近几年来刚公布的directshiftcvt意味着了cvt行业的最大技术性。用机械齿轮来处理本来cvt传动系统高效率不高，起步时低速档齿比乏力等难题。根据扩张锥盘半经使调速范畴扩大，低速档挡传动系统高效率不高的难题则立即用传动齿轮来传送驱动力，效率高转速比地区选用髙速传动齿轮来解决，那样就能提高总体的高效率。
这套爱信与丰田汽车合作开发的aw系列产品变速器，从构造上包括了at变速器中的齿轮传动组和扭距液力变矩器，mt变速器中的传送数据传动齿轮，及其cvt的锥盘齿带构造，好似cvt、at和mt变身后的結果。
最新款cvt和at有哪些实质不一样？有什么同样？
前边cvt所应用锥盘钢链构造就已不过多阐释，而at变速器是选用齿轮传动构造，纯碎的传动齿轮硬联接，与柴油发动机中间选用变矩器传送驱动力。二者是彻底不一样的。
齿轮传动组的基础构造简化图
多个齿轮传动组成后的at变速器剖视图
而二者的应用实际效果也是有实质的不一样，at变速器调速全过程就好似上楼梯，是一阶一阶的，6速at如同6阶室内楼梯，7速就好似7阶室内楼梯，档位越多阶梯越多，阶梯间的差别越小，但只有无穷大于线形。而cvt的调速全过程如同上坡起步一样，一直全是一条线，很平稳，沒有间断。
而爱信此次颠覆性的自主创新，将at上的齿轮传动与液力变矩器也应用来到cvt之中。爱信的技术工程师们从驱动力的键入刚开始科学研究，找寻cvt的薄弱点，决策扬长辟短用其他类型变速器的优点来取代缺点。例如液力变矩器，它是驱动力键入的地区，at也是相近的设计方案，它担负起驱动力的终断与联接，以前是是非非硬联接因此驱动力损害非常大。而解决方法便是一旦驱动力联接结束就应用锁档作用开展硬联接，降低驱动力耗损。
左边的驱动力传送为传动齿轮传送，右边为钢链传送
然后下一步的驱动力将传到齿轮传动，这些也和at很像，但在cvt中它担负起如何选择驱动力传送的作用——就是用传动齿轮還是用锥盘钢链。本来锥盘钢链不适合的工作中范畴，如今所有由传送数据传动齿轮来取代，例如起步时的低速档档位。
因为机械齿轮将cvt不善于的传动比范畴都遮盖了，钢链锥盘就可以尽快承担常见一部分的传动比，因此基本cvt一部分的零件容积变小，净重也变小，总体都向轻量、低惯性力的方位发展趋势。这也directshiftcvt从at上学习培训到的优点。
最新款cvt和dct有哪些实质不一样？有什么同样？
dct等同于含有电子器件离合的手动变速器，而cvt则沒有档位定义，全部换档全是仿真模拟出去的，齿比全是无段差的持续转换，拥有实质的不一样。从dct的构造也可以看得出，它更像一个mt变速器，随后有着2个同轴输出不一样半经的离合各自操纵着1、3、5、7和2、4、6挡。这促使cvt和dct彻底是二种物品，尤其是传统式的cvt变速器基本上和dct沒有类似的地区。但是directshiftcvt以便相互配合手动式方式和出示速度感的操纵，还可以模拟10个传动比的档位来。而且结构类型的一些地区也效仿了mt与dct的设计方案。
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