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正规刹车片制造 菲盾刹车片厂家？

实习编辑 • 2023-12-07 07:44:09 • 用户投稿 • 阅读 3

正规刹车片制造

汽车刹车片是怎么做的？

菲盾刹车片厂家？

正规刹车片制造 菲盾刹车片厂家？

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块组成。


制造制动摩擦块的材料可分为：石棉制动片、半金属制动片、少金属制动片、陶瓷制动片、陶瓷制动片。


汽车制动的工作原理主要来自摩擦。利用制动摩擦片与制动盘（鼓）和轮胎与地面的摩擦，将车辆的动能转化为摩擦后的热能，停车。因此，在汽车制动系统中，制动片是最关键的安全部件。


制造制动片的过程是：粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装。


1、粉末混合：将制动片的配方原料混合在一起，使材料均匀；


2、热成型：粉末和钢背热压通过油压机和模具形成制动片的基本形状；


3、热处理：将产品放入热处理箱中加热，去除产品中的水分，使材料更加融合；


4、研磨：通过研磨机将产品研磨到所需的厚度尺寸；


5、烧蚀：将刹车片放入高温烧蚀机中，进一步去除残余水分。


6.喷涂:通过喷涂机将刹车片的钢背面喷上所需的颜色和品牌logo，一般以黑色为主，也有红色、蓝色；


7、包装：将完成品真空塑封。

如何制作刹车片？

刹车片生产过程】
1、原料混合：制动片基本由钢纤维、矿棉、石墨、耐磨剂、树脂等化学物质组成，通过这些原料的比例分配调整摩擦系数、耐磨指数和噪声值。
2、热成型阶段：将混合原料倒入模具中，重压成型。
3.铁处理:因为不同车型的铁经过切割后需要珠击表面硬化，才能粘上刹车片的雏形。
4、热压成型阶段：利用机械加热铁和刹车片，使两者更紧密地结合，成品称为刹车片粗胚。
5、热处理阶段：为了使制动片材料更加稳定，耐热性更高，需要通过热处理器加热制动片粗胚6小时以上。
6.研磨切割阶段:热处理后的刹车片表面仍需多毛边，因此需要研磨切割才能平整.
7、喷漆阶段：为避免铁锈，达到美观效果，需要进行喷漆工作。
8、烤漆后，可以在刹车片上加工警示器或固定器，准备包装。

刹车片

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